電腦控制Z型鋼機技術配置說明22KW

（XF250×80五缸后沖孔、后切斷）

機組組成：

1、放料架：單臂螺紋旋轉式自動撐開放料架，載重量5噸。

2、整平裝置：帶U字形七輥整平、配有鋼帶中心調整裝置。

3、成型主機：機架用446H鋼焊接而成，機組長度為9.85米，寬度為1.3米，高度為1.70米，整機重量為9噸，采用隔套式手動調節(jié)規(guī)格方式，軋制規(guī)格為寬度140-250mm，高度為50-80mm，壓制板材質Q235，厚度為2-3mm，成型速度為20米/分，主機十四道滾壓成型，輪子材料為Cr12優(yōu)質合金鋼，淬火硬度為HRC60-62，輥軸材料為Ф78圓45#優(yōu)質碳素鋼，經(jīng)調質處理，硬度為HRC28~32。

4、主機傳動：采用液壓驅動方式，液壓馬達采用6-600五星液壓馬達配齒輪箱，鏈輪鏈條結構傳動，制動性能好，長度定位準確。

5、沖孔切割裝置：采用八柱液壓式結構，四只沖孔缸，一只切斷缸，結構緊湊，工作平穩(wěn)。

6、液壓系統(tǒng)：采用低噪聲，高性能葉片雙泵，提供成型啟動，沖孔，切斷之動力，電機功率為22KW,油泵排量76/23，工作壓力13MPpa+15Mpa。

7、冷卻系統(tǒng)：采用風冷式不銹鋼管油后冷卻器，風扇功率為600W+600W。

8、電器控制：采用日本三菱FX3U-48MT工業(yè)控制電腦，日本三菱GT1050-QBBD觸摸屏，斷路開關，交流接觸器為日本富士公司產(chǎn)品，繼電器為4路PLC輸出放大板。

9、成型托架：采用60×40×3方管焊接，上裝五根轉動輥。

10、隨機刀模：160×60、200×70、250×70

相比其他廠家設備的優(yōu)點：

所有滾輪都是采用耐磨性極好的Cr12MoVi材料淬火處理后精加工而成，精度高，耐磨性強，設備質量穩(wěn)定，故障率低，生產(chǎn)效率高，一般老客戶投入生產(chǎn)十幾年了還在使用。